pg电子最新网站入口中化国际：化工新材料助推经济社会发展全面绿色转型

　　9月2日至4日，化工央企中化国际（600500.SH）在2024中国国际复合材料工业技术博览会上，集中展示了旗下面向复合材料领域的环氧树脂、特种纤维、工程塑料等产品，并重点推介这些产品应用于清洁能源、节能环保等领域的综合解决方案。

　　中央、国务院近日印发《关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》（以下简称《意见》）。在绿色经济成为全球产业竞争制高点的背景下，《意见》指出要稳妥推进能源绿色低碳转型和加快产业结构绿色低碳转型，并明确提出到2030年，非石化能源消费比重提高到25%左右，节能环保产业规模达到15万亿元左右等目标。

　　对此，中化国际表示，化工新材料产业与清洁能源转型、节能环保产业升级密切相关，随着产业的高端化、绿色化发展，其在加快经济社会发展全面绿色转型进程中的价值不可忽视。

　　风机叶片是风力发电设备中最重要的组件之一。环氧树脂凭借环境容忍度大、低收缩、力学性能良好等特点，成为制备大型风电叶片的首选基体材料。作为国内环氧树脂行业的龙头企业，中化国际在本届展会上重点展示了“风机叶片用环氧树脂真空灌注系统解决方案”。

　　该方案由环氧树脂YN8138A和固化剂YN8138B双组份系统构成，具有粘度适中、操作周期长、放热较低等特点。完全固化的树脂体系具有较高的力学强度，耐热性能优异，且纤维浸润性和粘结性优越，可完全满足DNV-GL（挪威船级社）对风电用灌注系统的全部性能要求。

　　据悉，中化国际是国内首批研究风电叶片制造用环氧树脂的企业，2012年便通过产学研合作完成相关技术的引进与开发。公司旗下风电叶片制造用高性能环氧树脂生产企业扬农锦湖在该领域的市场占有率处于全球领先地位，并于2022 年入选国家工信部第七批制造业单项冠军示范企业名单，为风电行业的发展提供了重要的国产高性能材料支撑。

　　在氢能方面，中化国际针对氢燃料电池汽车的“氢储运”难题，特别推出高性能环氧树脂解决方案，应用于高压储氢气瓶复合材料，以提高车辆储氢系统的安全可靠性，为“氢”车上路保驾护航。

　　该方案产品具备卓越的工艺成型性、出色的力学强度、良好的韧性以及优异的耐热性，不仅能够延长高压储氢气瓶的使用寿命，还能进一步提升其安全稳定性，为氢能源汽车的发展提供有力支撑。目前，该产品的各项主要技术指标均已达到国内外先进水平，并且得到了业内重点储氢气瓶制造商的认可。

　　工业水处理是节能环保产业的重要组成部分，可有效节约水资源消耗，推动循环经济发展，减少环境污染。当前，以中空纤维复合膜作为膜分离核心组件的超滤膜，凭借诸多性能优势成为水处理行业中提升水处理效率与质量的重要产品分支。但随着超滤膜应用场景的不断拓展，对膜材料的耐化学腐蚀性、耐候性、机械强度、稳定性及抗污染能力都提出了更为严苛的要求。

　　针对这些挑战，中化国际基于旗下高性能纤维材料对位芳纶产品，率先推出对位芳纶中空纤维膜，用作超滤膜核心组件，打破了传统膜材料物理、化学性能边界，成功解决传统超滤膜组件断丝、破皮、不耐油、不耐强酸强碱、不耐强极性溶剂、抗冲击能力差、通量低、寿命短等问题。

　　对位芳纶是全球公认的三大高性能纤维之一，具有超高强度、高模量、耐高温、耐酸、耐碱、重量轻、绝缘好、抗老化、生命周期长等优良性能。目前，中化国际拥有5500吨/年对位芳纶产能，并正在推进2500吨/年扩建项目，预计今年年底建成投产后对位芳纶总产能将达到8000吨/年。

　　值得一提的是，在对位芳纶超滤膜中，对位芳纶的用量占比达90%，当中空纤维膜超过使用年限，过滤功能失效后，还可回收滤膜中的对位芳纶材料用于对位芳纶浆粕的制造，实现膜原料的循环可持续利用。这一做法不仅有效解决了废弃膜组件对环境的二次污染问题，还将显著减少了资源消耗和废弃物的产生，进一步推动行业绿色可持续发展。

　　目前，中化国际已经和国内水处理膜行业头部企业达成合作，为石油化工、市政污水、医药制造等各类对水资源循环利用适应性和稳定性要求较高且使用场景复杂的行业，提供量身定制的对位芳纶超滤膜应用解决方案，为节能环保产业发展提供新动能。

　　在不断推出各类“绿色应用”的背后，中化国际也持续关注自身产品的绿色低碳属性，以绿色制造和清洁技术为产品“增绿”，不断强化产品的绿色竞争力。

　　环氧树脂产品方面，中化国际在江苏连云港建成全球配套最全、最具竞争力的“丙烯-环氧树脂”产业链，布局上游采用绿色工艺的双氧水法环氧氯丙烷等重要原料，增强关键中间体的控制能力和绿色优势。此外，公司自主研发的“环氧树脂分段反应及闭路循环清洁生产工艺技术。