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　　环氧树脂固化剂编辑环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中。使线型树脂变成坚韧体型固体添加剂。包括多种类型。目录1分类碱性类酸性类加成型催化型显在型潜伏型***类固化剂酸酐类固化剂合成树脂类固化剂潜伏型固化剂2固化温度3发展趋势固化剂类型发展趋势技术动力前景4毒性安全作用操作其他1分类碱性类碱性类固化剂WTF:包括脂肪族二***与多***、芳香族多***、其它含氮化合物及改性脂肪***。酸性类酸性类固化剂:包括有机酸、酸酐、与三***化硼及其络合物。加成型加成型固化剂:这类固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段,并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子,这类固化剂又称瓜型固化剂。催化型催化型固化剂:这类固化剂仅对环氧树脂发生引发作用,打开环氧基后,催化环氧树脂本身聚合成网状结构,生成以醚键为主要结构均聚物。显在型显在型固化剂为普通使用固化剂,又可分为加成聚合型与催化型。所谓加成聚合型即打开环氧基环进行加成聚合反应,固化剂本身参加到三维网状结构中去。这类固化剂,如加入量过少,则固化产物连接着末反应环氧基。因此,对这类固化剂来讲,存在着一个合适用量。而催化型固化剂则以阳离子方式,或者阴离子方式使环氧基开环加成聚合,最终,固化剂不参加到网状结构中去,所以不存在等当量反应合适用量;不过,增加用量会使固化速度加快。在显在型固化剂中,双******、己二酸二酰肼这类品种,在室温下不溶于环氧树脂,而在高温下溶解后开始固化反应,因而也呈现出一种潜伏状态。所以,可称之为功能性潜伏型固化剂。潜伏型潜伏型固化剂指是与环氧树脂混合后,在室温条件下相对长期稳定(环氧树脂一般要求在3个月以上,才具有较大实用价值,最理想则要求半年或者1年以上),而只需暴露在热、光、湿气等条件下,即开始固化反应。这类固化剂基本上是用物理与化学方法封闭固化剂活性。所以,在有书上也把这些品种划为潜伏型固化剂,实际上可称之为功能性潜伏型固化剂。因为潜伏型固化剂可与环氧树脂混合制成一液型配合物,简化环氧树脂应用配合手续,其应用范围从单包装胶黏剂向涂料、浸渍漆、灌封料、粉末涂料等方面发展。潜伏型固化剂在国外日益引起重视,可以说是研究与开发重点课题,各种固化剂改性新品种与配合新技术层出不穷,十分活跃。***类固化剂伯***与仲***对环氧树脂固化作用是由氮原子上活泼氢打开环氧基团,而使之交联固化。脂肪族多元***如乙二***、己二***、二乙烯三***、三乙烯四***、二乙氨基丙***等活性较大,能在室温使环氧树脂交联固化;而芳香族多元***活性较低,如间苯二***,得在150℃固化才能完全。酸酐类固化剂二元酸及其酐如顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐可以固化环氧树脂,但必须在较高温度下烘烤才能固化完全。酸酐首先与环氧树脂中羟基反应生成单酯,单酯中羧基与环氧基发生加成酯化而成双酯。合成树脂类固化剂低分子量聚酰***树脂是亚油酸二聚体或桐油酸二聚体与脂肪族多元***如乙二***,二乙烯三***反应生成一种琥珀色粘稠状树脂。由二聚亚油酸与乙二***制得树脂结构如下:潜伏型固化剂这种固化剂在一般条件下是稳定,但当加热到一定温度时,才显示其活性而固化环氧树脂。如双******,与环氧树脂混合在一起,在常温下是稳定。若在145—165℃,则能使环氧树脂在30分钟内固化。三氮化硼乙***络合物,常温也是稳定,在100℃以上时能固化环氧树脂。[1]2固化温度各种固化剂固化温度各不相同,固化物耐热性也有很大不同。一般地说,使用固化温度高固化剂可以得到耐热优良固化物。对于加成聚合型固化剂,固化温度与耐热性按下列顺序提高:脂肪族多***脂环族多***芳香族多***≈酚醛酸酐。催化加聚型固化剂耐热性大体处于芳香多***水平。阴离子聚合型(叔***与咪唑化合物)、阳离子聚合型(BF3络合物)耐热性基本上相同,这主要是虽然起始反应机理不同,但最终都形成醚键结合网状结构。固化反应属于化学反应,受固化温度影响很大,温度增高,反应速度加快,凝胶时间变短;凝胶时间对数值随固化温度上升大体呈直线下降趋势,但固化温度过高,常使固化物性能下降,所以存在固化温度上限;必须选择使固化速度与固化物性能折衷温度,作为合适固化温度。按固化温度可把固化剂分为四类:低温固化剂固化温度在室温以下;室温固化剂固化温度为室温~50℃;中温固化剂为50~100℃;高温固化剂固化温度在100℃以上。属于低温固化型固化剂品种很少,有聚琉醇型、多异***酸酯型等;近年来国内研制投产T-31改性***、YH—82改性***均可在0℃以下固化。属于室温固化型种类很多:脂肪族多***、脂环族多***;低分子聚酰***以及改性芳***。