pg电子最新网站入口涂料树脂产量稳定增长 环保仍是行业研究热点
涂料业的繁荣也进一步涂料用原材料企业的快速发展,特别是涂料用树脂行业,根据2015年中国涂料行业产量1717.57万吨,其中工业涂料为1103.43万吨,考虑到涂料树脂主要用在工业涂料上,按其产量的50%计算,涂料用树脂的需求量在550万吨左右。
近年来,我国涂料用树脂产量保持稳定增长,虽然仍然有涂料企业遵循老的传统树脂自产自用,但是涂料用树脂专业化生产已经是一个不可逆转的趋势,已经逐步脱离涂料产业而形成自己独立的产业。同时因为我国涂料产业发展迅猛,未来涂料树脂市场的发展前景非常乐观。
在涂料树脂组成结构中,醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂仍然占据前三位,但是随着技术和市场的发展,辐射固化树脂、水性树脂、粉末涂料用树脂发展非常迅速。
《涂料行业“十二五”规划》提出,受益于工业和民用两方面的需求拉动,预计涂料产量将保持年均10%的增速,至2015年涂料产量有望达到1200万吨。而根据2009年以来我国涂料产量变动来看,2015年涂料产量已达到1718万吨,远远超出规划。
据前瞻产业研究院发布的《涂料树脂行业发展前景预测与领先企业经营分析报告》数据显示,2016年1-8月我国涂料产量为1167万吨,预计2016年全年产量在1890万吨左右;此外,根据前瞻的预估调整,预计未来几年我国涂料产量将保持7%-10%的复合增长,工业涂料增速在9%-12%之间。涂料树脂主要用在工业涂料上,按其产量的50%计算,2016年涂料用树脂的需求量在620万吨左右,到2022年这一数据将增长至1200万吨左右。
目前,涂料树脂企业一大特色是践行低碳经济,如致力于开发低污染、高固体份树脂(包括粉末涂料用树脂、光固化树脂)、水性树脂;积极在企业内部推行清洁生产,推动行业新工艺、新材料和新技术的发展。
另外,使用生物原料技术制造涂料产品也是涂料树脂行业“低碳”化的途径之一,这包括使用可再生的原料或可生物分解的原料。如以淀粉为源头的多元醇制醇酸树脂,以甘油制丙二醇进而制造醇酸树脂等,当然目前成本仍然是最重要的制约因素。
技术研发已成为行业关注的焦点,就目前的市场结构而言,下游企业已对涂料产品的性能要求越来越高,尤其是在工业涂料领域,传统的树脂技术已不能满足它们的需要,而做为涂料树脂生产企业而言,只有在技术创新上下足功失才能更好的适合市场的潮流,只有顺应了市场的需求,才能更好的发展企业。
目前,涂料及涂料树脂行业拥有青岛海化院1个国家重点实验室、北京雨虹1个国家企业技术中心,江苏晨光、江苏三木2个院士工作站,北京东方雨虹、大连振邦、天津灯塔、育岛海化院、江苏晨光、江苏三木、武汉双虎、广东嘉宝莉、广东华润、广东鸿昌、广州秀铂、中山大桥等12个博士后工作站;高新技术企业和省级工程技术开发中心更是数不胜数。
同时 ,上海工程技术大学联合业内企业在2010年开办了我国第一个本科涂料专业,这标志着我国涂料理论研发又迈进了坚实的一步。
这里所说的多元化并不是指树脂企业超脱本行业去做另外的产业,而是树脂企业深化自己产品链的一种具体举措。原来业内涂料树脂企业一般都专注于某一单一树脂,生产醇酸的专注于醇酸,生产丙烯酸的就做丙烯酸,像三木、长兴这样的全方位涉及的涂料树脂企业非常少。
但自从金融危机以来,业内“多元化”现象如雨后春笋般出现,逐渐成为一种潮流,更多的涂料树脂企业开始涉及原来自己不曾涉及的树脂领域,纷纷推陈出新。一些新兴树脂行业得到了更多的关注,如光固化、水性、聚脲等。
“环保、节能、健康”是涂料及涂料树脂的必然的发展方向,虽然水性树脂目前仍然存在“行业热市场冷现象”主要集中在建筑涂料,工业涂料比较少见以外,高固体分树脂、光固化树脂、粉末用树脂、无溶剂树脂均得到了迅猛发展,已经占据整个涂料树脂产量的15%以上。
但是目前国际环保型工业涂料已经占世界工业涂料的30%左右,估计到2020年这一比例会上升到80%,因此我国环保型工业涂料及涂料树脂具有非常广阔的市场前景。
随着经济的发展,城市规模的不断扩大,以及环境保护政策的进一步严格,在未来可以预期的时间段,搬迁将是业内企业都将面临的一个共同的难题。虽然说是难题但也是一个机遇,如果业内企业抓住这个搬迁机遇,将工厂落入化工园区,同时淘汰落后产能,采用现代化工设备,拓宽产品结构,将会大大加快整个行业的产业结构调整和升级步伐,同时也必将提升企业自身竞争能力。
据不完全统。